It kearnproduksjeproses fan hyt-dip galvanisearre jokplaten draait om "substraatferwurking → oerflakfoarbehanneling → hyt-dip galvanisearjen → nei-behanneling → ynspeksje en ferstjoering". Elke stap fereasket strikte kontrôle oer presyzje, skjinens en coatingkwaliteit om de meganyske eigenskippen, korrosjebestriding en kompatibiliteit fan 'e ferbinende platen te garandearjen. De spesifike stappen binne as folget:
Substraat seleksje: Op grûn fan it spanning nivo (110kV / 220kV / 500kV / UHV) en rated lading fan de ferbinende plaat, selektearje lege alloy hege sterkte stielen platen of smeedijen dy't foldogge oan de noarmen lykas GB / T 700 (Q235) en GB / T 1591 (Q345) om te soargjen dat de sterkte fan 'e substrat sels (foarkomme letter fraktuer troch defekten yn it substraat).
Materiaal snijden: Mei help fan CNC flamme cutting, plasma cutting, of laser cutting, de stielen plaat wurdt snije yn blanks neffens de foarm (rjochthoekich, trijehoekich, Y - foarm, ensfh) fan de ferbinende plaat design tekeningen. Wichtige easken: De snijrânen moatte flak wêze, frij fan bramen, barsten of oksideresten, en de dimensjeflater moat wurde kontrolearre binnen ± 1 mm (om de krektens fan folgjende ferwurking te garandearjen).
Stamping: Foar dikke platen as soarten mei hege stresseasken moatte de blanken nei it snijen yn in smeidparse of stamppresse wurde pleatst en foarme troch smedjen om de ynterne korrels fan it metaal te ferfine en de totale sterkte te ferbetterjen.
Bewurkingsgaten: Mei help fan CNC-boarmasines of ferwurkingssintra wurde boutgaten, hingjende gatten en oare ferbiningsinterfaces fan 'e hjitte -dip galvanisearre jokplaten krekt bewurke neffens de tekeningen. De tolerânsje fan 'e gatdiameter wurdt regele binnen H12-klasse (± 0.15mm), en de gat-ôfstânflater is Minder as of gelyk oan ± 0.5mm om krekte oerienkomst te garandearjen mei bouten fan isolators, klemmen en oare hardware. De gat rânen wurde ôfrûne (R Grutter as of gelyk oan 2mm) foar te kommen stress konsintraasje feroarsake troch skerpe rânen en foar te kommen coating buildup tidens galvanizing.
Râne slypjen: Grind de besunige rânen, iepeningen en oerflakken fan 'e ferbinende plaat mei in slijpwiel of poliismasine om burrs, flitser en ferwurkingsmerken te ferwiderjen; reshape en korrizjearje misfoarme dielen om te soargjen dat de flatness flater fan de ferbinende plaat is Minder as of gelyk oan 2mm / m.
Alkaline ûntfetting: Dompelje de ferbinende plaat yn in alkaline ûntfettingstank op 60-80 graden foar 10-20 minuten om oerflakoalje, snijfloeistof en stof te ferwiderjen; spielje yngeand mei skjin wetter om te garandearjen dat der gjin oerbliuwende oalje oerbliuwt. Pickling foar roestferwidering: Dompelje de ûntfette ferbinende plaat yn in 15-20% sâltsoer-beitstank foar 15-30 minuten om oerflakoxideskaal, roest en rôljende oksidefilm te ferwiderjen; roer geregeld by it beitsen om ûnfolsleine roestferwidering yn bepaalde gebieten te foarkommen.
Fluxing behanneling: Pleatst de spielde plaat yn in fluxbad op 70-80 graden en dûke foar 3-5 minuten om in unifoarme fluxfilm op it oerflak te foarmjen. Dizze film kin de loft isolearje en sekundêre oksidaasje fan it substraat foarkomme; it ferleget ek de oerflakspanning fan 'e sinkfloeistof, wêrtroch't de sinkfloeistof it oerflak fan it substraat evenredich dekke.
Sink immersion behanneling: Brûk in spesjale hanger om de droege ferbinende plaat fertikaal yn 'e sinkfloeistof te pleatsen en it foar 3 -5 minuten te dompeljen om te soargjen dat de sinkfloeistof it oerflak fan it substraat folslein wiet en in metallurgysk ferbûne sink- izeren alloy laach + suver sink laach gearstalde struktuer foarmet. Dit is ek it wichtichste proses yn hot-dip galvanized jok platen.
Kontrolearre sinkkoeling: De sink- ûnderdompele platen wurde stadichoan út 'e sinkflüssigens ophelle, en oerstallige sinkfloeistof op it oerflak wurdt ôfblaasd troch in trillende hanger of loftmes om de dikte fan 'e coating te kontrolearjen; dan wurde se pleatst yn in kuolwetter tank foar flugge koeling, dy't ferfine de coating kristallen en ferbetteret hurdens en wear ferset;
Skjinmeitsjen en polearjen: Nei it ôfkuoljen, brûk in draadborstel of slijpwiel om de sinknodules, sinklittekens en fixturemarken op it oerflak fan 'e hjitte -dip galvanisearre jokplaten te skjin te meitsjen om in glêd oerflak te garandearjen; útfiere sekundêre skjinmeitsjen fan de iepeningen om foar te kommen coating buildup beynfloedet bolt ynfoegje.
