Multi-jokplaten

 

Multi-gat-jokplaten komme yn in grut ferskaat oan modellen en kinne op ferskate manieren kategorisearre wurde út in produksje- en ûntwerpperspektyf, lykas troch it oantal gatten, foarm en materiaal. Hjirûnder sille wy rjochtsje op gewoan brûkte jokplaten en jouwe in klassifikaasje:
Klassifikaasje troch oantal gatten: Gewoan brûkt wurde 4-gat-jokplaten, geskikt foar dûbele isolatorstringen en dûbele-splitse konduktearferbiningen, brûkt yn 330kV-heechspanningstransmislinen. 5-gatjokplaten hawwe typysk in trijehoekige ferdieling en wurde brûkt yn substation-apparatuer. Jokplaten mei 8 of mear gatten kinne in breklast fan maksimaal 800kN ferneare, geskikt foar ultra-heechspanningsscenario's.
Foarm en struktuer: Faak brûkt wurde trijehoekige en rjochthoekige struktueren. Trijehoekige struktueren binne geskikt foar hoeke ferbinings op transmissie line hoeken, wylst rjochthoekige struktueren binne stabiler en fersprieden stress evenredich, better oanpasse oan macht ferbining senario mei ferskillende loads.
Materiaalklassifikaasje: De mainstream-materialen binne koalstofstiel en duktiel izer, mei hyt-dip galvanisearre oerflakken foar slijtweerstand en matige kosten. Stainless stiel is geskikt foar corrosive omjouwings, wjerstean seewetter sâlt spray corrosie en foarkomt sterkte degradaasje oer lange{2}}termyn gebrûk.
Laadkapasiteit:Multi-gat-jokplaten binne geskikt foar medium- en leechspanningslasten. Platen binne geskikt foar linen mei leech-, wylst swiere -jokken oer it generaal 100kN binne, wêrtroch se geskikt binne foar linen mei ultra-hege-. Se kinne wjerstean sterke dirigint spanning en swiere apparatuer loads.

Yn it hiele produksjeproses fan multi-gat-jokplaten is it boarproses it krúsjaal, dat direkt de gearstalling, de effisjinsje fan 'e ladingoerdracht en de stabiliteit bepaalt. Tidens de produksje is it essensjeel om passende ferwurkingsapparatuer en prosesparameters te selektearjen basearre op materiaaleigenskippen en easken foar gatnykigens. Strikte kontrôle moat wurde útoefene oer wichtige yndikatoaren lykas gatdimensjes, perpendicularity, en oerflak rûchheid om te garandearjen neilibjen. Hjirûnder sille wy dit yn detail beprate:

Tarieding: Op grûn fan de tekeningen, ferdúdlikje de gat posysje parameters, ynklusyf gat diameter, gat spacing tolerânsje, gat perpendicularity, oerflak rûchheid, ensfh Selektearje in tawijd fixture te garandearjen gjin workpiece ferpleatsing ûnder Machtigingsformulier, mei in posisjonearring accuracy Minder as of gelyk oan ± 0.05mm;
Boarjen: Foar gatten mei in diameter > 10 mm of hege -prezise gatten, ferminderje de snijferset fan direkte ferwurking mei grutte -diameter boarren om slijtage fan ark te ferminderjen. Foar dikke platen kinne gids gatten effektyf disperse cutting waarmte en foarkomme workpiece deformation;
Finishing: Brûk in masine reamer, it kontrolearjen fan de reaming fergoeding oan 0,1-0,2mm, cutting snelheid Minder as of gelyk oan 10m / min, feed rate 0,2-0,3mm / r. Korrizjearje de dimensionale flaters nei it boarjen troch reaming, ferminderjen fan it oerflak rûchheid oan Ra Minder as of gelyk oan 1,6μm;
Hole behanneling: Brûk in chamfering ark mei in chamfer grutte fan 0,5 × 45 graad -1 × 45 graad te ferwiderje burrs en skerpe rânen út de gat iepening, it foarkommen fan krassen op Fasteners en isolator fittings tidens gearkomste, en it foarkommen fan stress konsintraasje.

It produksjeproses fan Multi-hole Yoke Plates is tige wichtich. Wy implementearje strikt elke stap fan it produksjeproses om te soargjen dat de kwaliteit fan 'e produkten foldocht oan' e noarmen, en alle produkten dy't net foldogge oan 'e kwaliteitsnormen sille it fabryk net ferlitte.